Co-Machine d'extrusion de panneaux de terrasse en PE ABC 3 couches WPC PP extrudés

Étant donné que 200 degrés est la limite supérieure pour le traitement des composites bois-plastique (WPC), les résines dont le point de fusion dépasse 200 degrés, comme le PET, ne peuvent pas être utilisées dans les WPC. L'humidité dégrade les performances du composite et favorise la croissance microbienne. Il est donc crucial d'éliminer l'humidité du mastic à bois avant utilisation. Les charges de bois doivent être séchées avant le moulage, généralement jusqu'à une teneur en humidité inférieure à 1 à 2 %. Les machines de traitement du WPC nécessitent des équipements d'alimentation, de séchage, d'extrusion et de moulage, ainsi que les équipements en aval nécessaires tels que des réservoirs d'eau de refroidissement, des équipements de transport et de découpe.

Les produits du bois traditionnels sont généralement brûlés lorsqu’ils sont inutilisables. Ces produits ne peuvent pas être réutilisés, ce qui pollue l'environnement. Les produits en bois-plastique résolvent de manière significative ce problème. À la fin de leur durée de vie utile, ils peuvent être recyclés et réutilisés, retrouvant ainsi leur nouvel état sans sacrifier leurs performances. Les coûts d'entretien sont nettement inférieurs à ceux de l'achat de nouvelles planches de bois.

L'équipement présente d'excellentes performances de mélange, de plastification et de dispersion. Grâce à ces excellentes performances de mélange, de plastification et de dispersion, il permet des taux de chargement élevés (jusqu'à 70 %-75 %). Plusieurs systèmes d'évacuation naturelle et sous vide assurent une excellente évacuation et déshumidification, éliminant le processus de séchage et réduisant considérablement les coûts. Cet équipement est spécialement conçu et fabriqué pour les matériaux bois-plastique et élimine le processus de granulation, réduisant ainsi considérablement les coûts de production. En éliminant le besoin de séchage et de granulation, il peut réaliser des économies d'énergie de 30 à 40 % par rapport à d'autres équipements, réduisant ainsi les investissements en équipement, les besoins en espace et les coûts de main-d'œuvre. Le canon et la vis étant fabriqués à partir de matériaux spéciaux, la durée de vie de l'équipement est le double de celle des autres équipements. Sa conception modulaire permet des ajustements pour s'adapter à différents matériaux, lui permettant de traiter une large gamme de matériaux (tels que le PE et le PP), démontrant ainsi son adaptabilité.

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